سردخانه صنعتی چیست؟

انعکاس تولیدکننده انواع تجهیزات صنعتی میباشد. حتماً واژه سردخانه صنعتی به گوش شما خورده است و تا حدودی با این محصول آشنایی پیدا کرده اید. سردخانه‌های صنعتی از جمله تجهیزات برودتی بسیار مهم میباشد که در صنایع گوناگون از جمله مواد غذایی توانسته‌اند نقش بسیار مهمی در ذخیره و نگهداری محصولات مختلف داشته باشند. امروزه در کل دنیا بدون سردخانه‌ صنعتی چرخه مواد غذایی مختل می‌شود. به همین خاطر لازم است که ما انواع مختلفی از تونل انجماد و اجزای آن را معرفی کنیم تا بیشتر با آن آشنا شوید.

اگر می‌خواهید به صورت حرفه‌ای در ارتباط با سردخانه صنعتی و یا همان تونل انجماد مطالب بیشتری بدانید، بهتر است ادامه مطلب را با ما دنبال کنید. سعی می‌کنیم در ارتباط با سردخانه یکپارچه، سردخانه مونتاژی، سردخانه دمونتاژی، سردخانه ماشین، سردخانه جسد، سردخانه بیمارستانی و غیره مطالب مهمی در اختیار شما قرار دهیم.

از سردخانه چه می‌دانید؟

قبل از اینکه بخواهیم در ارتباط با سردخانه صنعتی توضیحات مفصل‌تر همراه با جزئیات بیشتری ارائه دهیم، لازم است که به شما بگوییم که سردخانه صنعتی چیست؟ سردخانه صنعتی در واقع محیطی است که دمای آن را در محدوده مشخصی نگهداری می‌کنند. دمای سردخانه‌ صنعتی رنج ثابتی ندارد. در واقع بنا به نوع کالاهایی که در تونل انجماد نگهداری می‌شود، دمای آن را تعیین می‌کنند.

معمولا دمای سردخانه‌ صنعتی بالاتر و یا پایین‌تر از صفر درجه سلسیوس تنظیم می‌شود. شما می‌توانید در سردخانه‌ صنعتی انواع مختلفی از محصولات غذایی از جمله سبزیجات، مرغ، ماهی، گوشت و میوه‌ها را نگهداری کنید. البته باید بدانیم که تونل انجماد صرفاً برای نگهداری کردن از مواد غذایی کاربرد ندارد.

شما می‌توانید در سردخانه‌ صنعتی گیاهان، داروها و بسیاری از مواد شیمیایی را نگهداری کنید. بر همین اساس سردخانه‌ها بنا به نوع کاربرد و اندازه به انواع مختلفی تقسیم بندی می‌شوند. در ادامه می‌خواهیم به شما انواع مختلفی از تونل انجماد را با تمامی جزئیات معرفی کنیم. پس لطفاً ما را تا ادامه مطلب همراهی کنید.

اهمیت سردخانه‌های صنعتی در صنایع مختلف

همانطوری که قبلا اشاره کرده‌ایم، سردخانه‌های صنعتی در صنایع مختلف و گوناگون کاربرد دارند. صنایع مختلف نیاز مبرمی به استفاده از سردخانه‌ صنعتی دارند. در ادامه می‌خواهیم به برخی از صنایع اشاره کنیم که استفاده کردن از سردخانه‌ صنعتی در اولویت کاری آن‌ها قرار دارد.

صنایع غذایی‌

صنایع غذایی مختلف برای آنکه بتوانند کیفیت، تازگی و ایمنی محصولات غذایی خود را حفظ کرده و از فاسد شدن آن‌ها جلوگیری کنند، به سردخانه‌ صنعتی بسیار متکی هستند. در واقع سردخانه‌های صنعتی امکان نگهداری و ذخیره انواع مختلفی از اقلام غذایی از جمله سبزیجات، میوه، گوشت، غذای دریایی و محصولات لبنی را دارند. هر کدام از مواد غذایی ذکر شده در دما و سطح رطوبت خاصی نگهداری می‌شوند. امکانات ذکر شده باعث می‌شود که زنجیره نگهداری سردخانه‌ زیر صفر درجه و سردخانه متحرک بالای صفر حفظ شده و از فساد مواد غذایی جلوگیری شود.

استفاده کردن از سردخانه‌ صنعتی باعث افزایش ماندگاری محصولات غذایی شده و به کاهش ضایعات مواد غذایی می‌تواند کمک کند. عملکرد سردخانه‌ صنعتی تنها به مواردی که ذکر کردیم محدود نمی‌شود. به طور کلی سردخانه‌های صنعتی می‌توانند از رشد باکتری‌های مضر و فتوژن‌ها جلوگیری کنند. سردخانه‌های صنعتی در تضمین سلامت مواد غذایی نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند.

زمانی که مدیریت مناسبی در استفاده از سردخانه‌ صنعتی انجام بگیرد، باعث می‌شود که شما به انواع غذاهای فاسد شدنی و فصلی در طول سال دسترسی داشته باشید. وجود سردخانه‌های صنعتی باعث شده که مصرف کنندگان به بسیاری از مواد غذایی دسترسی داشته باشند. وجود سردخانه‌ها نیاز بسیاری از مصرف کنندگان و مشاغل مرتبط با مواد غذایی را رفع کرده و آن‌ها را تامین می‌کند.

صنعت داروسازی

در صنعت تولید دارو برای آنکه بتوانند کیفیت و ایمنی داروها و واکسن‌ها را حفظ کنند، لازم است که از سردخانه‌های صنعتی استفاده کنند. استفاده از سردخانه‌ صنعتی باعث می‌شود که بتوانید محیط کنترل شده‌ای فراهم آورید و تمامی محصولات دارویی را در دماهای دقیق و مخصوصی نگهداری کنید. این موضوع برای تمامی داروها اهمیت دارد تا کارآیی و پایداری آن‌ها را بهبود ببخشد.

همواره برخی از واکسن‌ها و داروهای خاصی هستند که نیاز به نگهداری در محدوده دمایی مشخصی دارند. هرگونه انحراف از دمای ذکر شده می‌تواند تاثیر آن‌ها را بی اثر کرده و یا حتی مضر نماید. سردخانه‌های صنعتی برای نگهداری داروهایی که به دما حساس هستند، شرایط مناسبی فراهم آورده که بتواند خواص درمانی آن‌ها را حفظ کند. جدای از این موارد سردخانه‌های صنعتی توانسته‌اند در توزیع دارو نقش مهمی ایفا نمایند. آن‌ها امکان حمل و نقل و ذخیره‌سازی بهتر مواد دارویی را در زنجیره تامین غذایی آسان‌تر کرده‌اند.

صنایع شیمیایی

صنایع شیمیایی مختلفی هستند که اغلب با موادی سر و کار دارند که نیاز به نگهداری در دمای کنترل شده‌ای دارند. معمولاً سردخانه‌های صنعتی می‌توانند برای نگهداری کردن محصولات شیمیایی مختلف شرایط مناسبی را فراهم آورند. متداول‌ترین مواد شیمیایی که در سردخانه‌ها نگهداری می‌شوند شامل: مواد اولیه، واسطه‌ها و مواد شیمیایی تخصصی است.

عملکرد سردخانه‌ صنعتی باعث می‌شود که شرایط دمایی آن‌ها حفظ شده و از واکنش‌های شیمیایی نامطلوب جلوگیری کرده و مانع از تخریب و از دست رفتن ماهیت مواد شود. زمانی که شما محیطی مناسب برای نگهداری و ذخیره‌سازی کنترل شده مواد شیمیایی فراهم آورید، باعث می‌شود که کیفیت مواد شیمیایی ثابت باقی بماند و به فرآیندهای تولید مواد شیمیایی دیگر کمک می‌کنید. سردخانه‌های صنعتی توانسته‌اند با کاهش خطر آتش سوزی و یا انفجار و همچنین واکنش‌های خطرناکی که مرتبط با نگهداری نامناسب در برخی مواد شیمیایی است، ایمنی‌های لازم را ایجاد کنند.

لجستیک و توزیع

سردخانه ها برای بسیاری از صنایع لجستیک و توزیع کارآمد اهمیت بسیار زیادی دارند. سردخانه‌های صنعتی معمولاً در پشتیبانی از عملیات لجستیک و توزیع توانسته‌اند نقش بسیار مهمی داشته باشند. معمولا سردخانه‌های صنعتی به عنوان مراکز کلیدی جهت نگهداری کالاهایی هستند که به دما حساس بوده و لازم است که در طول حمل و نقل و توزیع، موارد ایمنی لازم برای آن‌ها رعایت شود.

سردخانه‌ صنعتی جمع آوری، نگهداری و ذخیره‌سازی موقت کالاها را امکان‌پذیر کرده است. شما می‌توانید به راحتی محموله‌ها را با هماهنگی توزیع کرده و زمان حمل و نقل را به حداقل برسانید. عمدتاً سردخانه‌های صنعتی شرایط مناسبی فراهم آورده‌اند تا بتوانند با نگهداری اصولی مواد کیفیت و سلامت محصولات را در حین حمل و نقل حفظ کنند. شما با استفاده از این فرآیند می‌توانید اطمینان پیدا کنید که محصولات مد نظر شما تحت شرایط بسیار مطلوبی به مقصد خواهند رسید. سردخانه‌های صنعتی توانسته‌اند مدیریت موجودی را کنترل کنند تا سفارش و تحویل بدون مشکل را ممکن سازند.

تفاوت عمومی سردخانه با سردخانه صنعتی

در ادامه بخش می‌خواهیم به شما توضیحات بسیار کامل و دقیق در ارتباط با تفاوتی که سردخانه با سردخانه‌ صنعتی دارد را بیان کنیم. در ابتدا می‌خواهیم به شما تفاوت‌های عمومی این دو نوع را بیان کرده و توضیحات مربوطه را ارائه دهیم. سپس به تفاوت‌های فنی این دو مورد خواهیم پرداخت.

مقیاس و ظرفیت

یکی از مهمترین تفاوت‌هایی که بین سردخانه‌ صنعتی با سردخانه‌ها وجود دارد، در ظرفیت و مقیاس آن‌ها است. معمولا سردخانه‌ها به صورت تاسیسات کوچک و مستقلی هستند که به واحدهایی با اندازه کوچک اطلاق شده و از آن برای نگهداری کالاهایی استفاده می‌شود. عمدتاً کالاهایی در سردخانه‌ها نگهداری می‌شوند که به دما حساس بوده و در حجم کمتری هستند.

معمولا سردخانه‌ها در مراکز خرده فروشی، مراکز توزیع کوچکتر و رستوران‌ها استفاده می‌شوند. اما در مقابل سردخانه‌ صنعتی اندازه‌های بسیار بزرگ‌تری داشته و ظرفیت ذخیره‌سازی آن‌ها بسیار زیاد است. معمولا ظرفیت سردخانه‌ صنعتی ۲۰۰۰ تن و حتی بیشتر از آن محاسبه می‌شود. سردخانه صنعتی برای انبار کردن مقادیر قابل توجهی از موادی هستند که به دما حساس بوده و در صنایع مختلف از آن‌ها استفاده می‌شوند. سردخانه‌های صنعتی دارای فضای ذخیره سازی بسیار زیادی هستند. آن‌ها دارای سالن‌های متعددی می‌باشند که برای نگهداری محصولات مختلف تقسیم بندی شده‌اند.

زیرساخت‌ها و تجهیزات تخصصی

معمولاً سردخانه‌های صنعتی به خاطر داشتن مقیاس و ظرفیت‌های بیشتر، دارای زیرساخت‌ها و تجهیزات تخصصی هستند. اصولاً سردخانه‌های صنعتی به سیستم‌های تبریدی قدرتمندی مجهز هستند که می‌توانند درجه حرارت دقیقی را در سرتاسر سردخانه حفظ نمایند. عایق‌هایی که در سردخانه‌ صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، اغلب از نوع پلی اورتان است. شما با انتخاب ضخامت مناسب برای عایق سردخانه‌ها می‌توانید دمای سردخانه‌ها را تحت کنترل درآورده و آن را تنظیم نمایید.

در صورتی که بتوانید دمای دقیقی تعیین کنید، باعث می‌شود که از میزان انرژی بسیار زیادی بهره‌مند شوید. اغلب سردخانه‌ها دارای مکانیسم‌های نظارتی و کنترلی بسیار پیشرفته هستند. به عنوان مثال در برخی از سردخانه‌ صنعتی، سیستم‌های مانیتورینگ از راه دور وجود دارد. همچنین برای اطمینان از شرایط مناسب و کارکرد بهتر سیستم‌ها، از اعلان هشدار استفاده می‌شود.

سفارشی سازی و سازگاری

یکی از مهمترین مزایای انجماد سریع آن است که بنا به نیاز صنایع مختلف می‌توان آن‌ها را طراحی کرد. یعنی در واقع شما بنا به نوع محصولات و یا مواد مختلفی که دارید و با توجه به حساسیت دمایی آن‌ها می‌توانید نوع خاصی از سردخانه‌ها را داشته باشید. معمولا سردخانه‌های صنعتی نسبت به سردخانه‌های استاندارد انعطاف پذیری بیشتری دارند و امکان سفارشی‌سازی آن‌ها نیز بسیار بالاتر است.

از ویژگی‌های تخصصی می‌توانیم به فرآیند پیش سرد کن سالن، رساندن میوه‌ها به انجماد سریع و یا نگهداری در اتمسفر کنترل شده اشاره کنیم. معمولا سردخانه‌های صنعتی نسبت به سردخانه‌های معمولی بنا به نوع کسب و کارها دارای انطباق پذیری و توسعه پذیری بیشتری هستند. شما می‌توانید طیف وسیعی از محصولات را بنا به شرایط، دما و رطوبت مختلف و در حجم‌های متنوعی ذخیره کنید.

انطباق و مقررات خاص صنایع

معمولا سردخانه‌های صنعتی نیاز به رعایت برخی مقررات و استانداردهای خاص مربوط به خود هستند. زیرا نوع محصولاتی که در آن‌ها ذخیره سازی و نگهداری می‌شود، دارای ماهیت‌های خاصی بوده و لازم است که برخی مقررات در ارتباط با آن‌ها رعایت شود. در واقع صنایعی چون دارویی، شیمیایی و مواد غذایی در مورد شرایط نگهداری ایمن محصولات و کنترل کیفیت آن‌ها دارای دستورالعمل‌ها و مقررات خاصی هستند.

معمولا سرخانه‌های صنعتی نیز به گونه‌ای طراحی می‌شوند تا ضمن برآورده کردن این الزامات بتوانند با اصولی درست از محصولات نگهداری کنند. معمولا سردخانه‌ها داروی ویژگی‌های ایمن اضافی از جمله سیستم‌های اطفا حریق و همچنین فضاهای دفع مواد خطرناک را اجرا می‌کنند تا بهتر بتوانند مقررات خاص صنعت را رعایت کنند.

کاربرد

معمولا سردخانه‌ها جهت نگهداری کوتاه مدت محصولات و یا دسترسی فوری به برخی از کالاهای فاسد شدنی که در فروشگاه‌های خرده فروشی و رستوران‌ها وجود دارند استفاده می‌شوند. عمدتاً در سردخانه‌ها تمرکز اصلی بر حفظ تازگی مواد و امکان دسترسی آسان‌تر به محصولات است. این در حالیست که در سردخانه‌ صنعتی تمرکز اصلی هم برای نگهداری کوتاه مدت مواد بوده و هم در طولانی مدت می‌توان از آن‌ها نگهداری کرد.

سردخانه‌های صنعتی به صنایعی متصل هستند که دارای زنجیره تامین پیچیده‌ای بوده و نیاز است که از محصولات به صورت طولانی مدت نگهداری کنند. در واقع سردخانه های صنعتی می‌توانند به فرآوری مواد غذایی، داروسازی و لجستیک کمک بسیار زیادی کنند. در این صورت است که شبکه‌های توزیع متمرکزی برای عملیات زنجیره تامین می‌تواند کارآمدی خاص خود را داشته باشند.

تفاوت‌های فنی سردخانه با سردخانه صنعتی

سیستم‌های برودتی و ظرفیت آن‌ها

معمولا در سردخانه‌های صنعتی از سیستم‌های برودتی بسیار قوی و پیشرفته‌ای در مقایسه با سردخانه‌های استاندارد استفاده می‌کنند. اغلب اوقات در سردخانه‌های صنعتی به چندین کندانسور و اپراتور نیاز است تا بتوانند نیازهای برودتی کل تاسیسات را رفع کنند. بسیار اهمیت دارد که بتوانید سیستم برودتی در سردخانه‌های صنعتی را بگونه‌ای طراحی کنید که بتواند در سرتاسر فضای سردخانه سرمایش ثابت و یکنواختی را فراهم آورد. در این صورت است که می‌توانید اطمینان پیدا کنید که محدوده دمایی مورد نظر توانسته حفظ شود.

زمانی که شما از سیستم‌های برودتی نامناسبی استفاده می‌کنید، میزان بهره‌وری انرژی بهتر و طول عمر مفید سردخانه صنعتی را کمتر می‌کند. به شدت توصیه می‌شود قبل از آنکه اقدام به ساخت سردخانه صنعتی نمایید، حتماً از اشخاص متخصص در صنعت برودت مشاوره‌های لازم را دریافت کنید. شرکت انعکاس جزو بزرگترین شرکت‌ها در زمینه ساخت انواع مختلفی از تجهیزات صنعتی و ماشین آلات مربوطه است. کارشناسان این شرکت با در اختیار داشتن تمامی اطلاعات لازم و به روز در این زمینه می‌توانند بهترین مشاوره‌ها را برای شما ارائه دهند.

کنترل دقیق دما و رطوبت

سردخانه‌های صنعتی قابلیت‌های بسیار خوبی جهت کنترل دما و رطوبت دقیق را دارند و این موضوع در مقایسه با سردخانه‌های استاندارد سطح کیفی بسیار بالایی دارد. سردخانه‌های صنعتی دارای اندازه بزرگتر و زیرساخت‌های پیشرفته‌تری هستند. در نتیجه شما می‌توانید از سیستم‌های پیچیده کنترل دما بیشتر استفاده کنید.

سیستم‌هایی که در سردخانه صنعتی به کار می‌رود شامل حسگرها، کنترلرهای کامپیوتری و قابلیت‌های ثبت داده جهت نظارت و تنظیم دقیق سطح دما و رطوبت است. شما در هر نوع صنعت می‌توانید جهت نگهداری و ذخیره‌سازی مواد مربوطه کنترل دقیقی ارائه دهید. به عنوان مثال در نگهداری داروها و برخی محصولات غذایی لازم است که کنترل دمایی مخصوصی انجام بگیرد.

چیدمان و تجهیزات ذخیره سازی

چیدمان و تجهیزات خاصی که در داخل سردخانه‌های صنعتی وجود دارد با توجه به نیاز سردخانه و مقیاس‌هایی که دارد می‌تواند متفاوت باشد. معمولا در سردخانه‌های صنعتی از سیستم‌های باکس پالت استفاده می‌کنند. این سیستم‌ها توانسته‌اند در جابجایی سهولت لازم را ایجاد کرده و متناسب با نوع کالاها طراحی شوند. در نتیجه شما به اقلام ذخیره‌سازی شده می‌توانید دسترسی آسان‌تری داشته باشید.

انواع سردخانه صنعتی

به طور کلی سردخانه‌های صنعتی را می‌توانیم به سه دسته سردخانه زیر صفر درجه، سردخانه متحرک بالای صفر و سردخانه صنعتی متحرک تقسیم بندی کنیم.

سردخانه صنعتی بالای صفر

سردخانه متحرک بالای صفر معمولا جهت نگهداری صیفیجات، سبزیجات، میوه تازه، میوه خشک، خشکبار و دانه‌های روغنی استفاده می‌شود. دمای این نوع سردخانه‌ها بین صفر تا ۵ درجه سانتیگراد است. معمولاً این سردخانه‌ها در مناطقی قرار می‌گیرند که فاصله کوتاهی تا باغ‌های میوه دارند.

همچنین برای نگهداری یک محصول خاص که نیاز به نگهداری در سردخانه متحرک بالای صفر وجود دارد، از آن استفاده می‌کنند. برخی از باغداران و یا صاحبان محصولات در قالب یک شرکت تعاونی می‌توانند با همدیگر اقدام به احداث این نوع سردخانه‌ کنند.

سردخانه صنعتی زیر صفر

گروه دیگری از سردخانه‌ها به صورت زیر صفر هستند که برای نگهداری کالاهایی که در دماهای زیر صفر و معمولاً منفی ۱۸ درجه سانتیگراد است طراحی شده‌اند. معمولا این قبیل سردخانه‌ها برای مشاغلی ضروری هستند که نیاز به حفظ و نگهداری محصولاتی دارند که لازم است در شرایط انجماد عمقی قرار گیرند.

عموماً سردخانه زیر صفر درجه از جمله تاسیسات برودتی هستند که می‌توانند یک محیط کنترل شده را فراهم آورند. این نوع سردخانه‌ها می‌توانند کیفیت ایمنی و ماندگاری طولانی مدت برای محصولاتی چون بستنی، گوشت، مرغ و ماهی را ایجاد کنند. سردخانه‌های زیر صفر به سیستم‌های برودتی مناسبی مجهز هستند که با دمای مناسبی کار می‌کنند.

معمولا سردخانه‌های زیر صفر از عایق‌های بهتر و ضخیم‌تری نسبت به سردخانه‌های صنعتی دیگر برخوردار هستند. طراحی و ساخت تونل انجماد به گونه انجام گرفته تا از نوسانات بیشتر دما جلوگیری کرده و میزان رطوبت را بر حداقل برساند تا بتواند بدین طریق کیفیت محصولات را حفظ کند.

سردخانه صنعتی دومداره‌

سردخانه‌ دو مداری گروهی از سیستم‌های برودتی هستند که دارای دو مدار می‌باشند. این دو مدار به طور کاملاً مستقل و مجزا با همدیگر عمل کرده اما با هم در ارتباط می‌باشند. هر مدار شامل مجموعه‌ای از کندانسورها، کمپرسورها، کنترلرها و اواپراتورها می‌باشد. هدف از تاسیس سردخانه دو مداره بهبود در عملکرد، انعطاف پذیری بالا در نگهداری انواع مختلفی از محصولات است.

دو مدار سردخانه صنعتی بنا به نیاز برودتی سیستم می‌توانند به صورت همزمان و یا متناوب با همدیگر کار کنند. زمانی که در کار یک مدار اختلال ایجاد شد و نیاز به تعمیر آن وجود داشت، مدار دیگر می‌تواند به صورت رزرو به کار خود ادامه دهد. طراحی و ساخت تونل انجماد متحرک، تونل انجماد پرتابل، تونل انجماد مارپیچ و تونل انجماد خطی به صورت دو مداره باعث شده که کنترل بهتر دما در سردخانه‌ها انجام بگیرد.

هر مدار می‌تواند به دامنه‌های دمایی خاص و یا سالن‌های سردخانه اختصاص پیدا کند. شما می‌توانید با مدیریت دقیق دما و بهینه‌سازی در مصرف انرژی امکانات بهتری فراهم آورید. انعطاف پذیری سردخانه صنعتی دو مداره سردخانه‌های مقیاس بزرگ با شرایط دمایی مختلف می‌تواند برای هر نوع محصولاتی مناسب و مفید باشد.

اساس کار سردخانه صنعتی

در ارتباط با اساس کار و کاربرد هر نوع سردخانه صنعتی از جمله سردخانه کانتینری باید بگوییم که آن‌ها مبتنی بر سیکل تبریدی عمل می‌کنند. سیکل تقلیدی در واقع یک نوع چرخه‌ای را در محیط سردخانه ایجاد می‌کند تا بتواند دمای هوای درون سردخانه‌ها را در محدوده مشخصی نگهداری کند. سردخانه یک نوع مجموعه‌ای است که از اجزای مختلفی تشکیل شده است. در ادامه می‌خواهیم در ارتباط با اجزای اصلی تونل انجماد متحرک نکاتی را بیان کنیم، پس با ما همراه باشید.

کمپرسور

اگر از یک متخصص و یا کارشناس مربوط به سردخانه‌های صنعتی بپرسید که در تونل انجماد مهمترین جزئی که وجود دارد چیست؟ به طور حتم به کمپرسور اشاره خواهد کرد. کمپرسور قطعه‌ای است که با مصرف کردن انرژی الکتریکی می‌تواند فشار سیال خارج شده از اپراتور را افزایش دهد. دمای سیال هم تا رسیدن به نقطه جوش بیشتر می‌شود. مهمترین مایعی که در سیکل تبرید تونل انجماد از آن استفاده می‌شود، لیتیوم و یا آمونیاک می‌باشد.

کندانسور‌

سیال مبرد با دما و فشار بسیار زیادی از کمپرسور خارج شده و به سمت کندانسور حرکت می‌کند و در نتیجه در تماس با هوا و یا آب قرار می‌گیرد. کندانسور موجب می‌شود گرما حذف شده و می‌تواند از فاز گاز به فاز مایع تغییر شکل پیدا کند. در واقع ما می‌توانیم عملکرد کندانسور را به عنوان یک نوع چاه حرارتی در نظر بگیریم، در این بین راندمان تبادل حرارتی صورت می‌گیرد. کندانسور تاثیر بسیار زیادی در کارآیی تونل انجماد دارد.

گیرنده‌

حتماً این سوال برای شما پیش آمده است که جز بعدی سیکل فرمایشی در تونل انجماد کدام قطعه است؟ زمانی که سیال از کندانسور خارج می‌شود، در فاز مایع قرار گرفته و فشار بالایی دارد. این سیال قبل از آنکه به شیر انبساط انتقال پیدا کند، در بخشی به نام گیرنده جمع می‌شود. زمانی که میزان این سیال به سطح مشخصی رسید، به سمت شیر انبساط حرکت می‌کند.

شیر انبساط

برای آنکه دما و فشار به سطح مورد نظر اواپراتور‌ کاهش یابد، لازم است که سیال به سمت شیر انبساط هدایت شود. شیر انبساط یک نوع دریچه‌ای است که فشار و دمای سیال در هنگام عبور کردن از آن کمتر شده تا بتواند به فشار اواپراتور برسد.

اواپراتور‌

یکی دیگر از اجزای بسیار مهمی که در سیکل تونل انجماد وجود دارد، اواپراتور است. اواپراتور یک نوع مبدل حرارتی است که سیال مبرد با فشار و دمای پایین وارد آن می‌شود. جدای از آن هوایی که در درون سردخانه وجود دارد، به سمت اواپراتور هدایت می‌گردد.

از آنجایی که دمای هوا معمولاً از دمای سیال بالاتر است، گرمای هوا به سیال مبرد انتقال پیدا می‌کند. نتیجه آنکه هوای درون سردخانه‌ها همواره خنک باقی می‌ماند. معمولا سیال مبرد در قسمت خروجی اواپراتورها با دما و فشار بالا به سمت کمپرسور هدایت می‌گردد. به همین خاطر است که چرخه سیکل سردخانه‌ها به طور دائم در حال تکرار شدن است.

دمنده

پس از اواپراتور هوایی که خنک شده به سمت سردخانه هدایت می‌شود. اما هوای هدایت شده باید به صورت یکنواخت در بخش‌های مختلف سردخانه توزیع شود. در این میان نیاز به یک نوع قطعه مکانیکی وجود دارد که این وظیفه مهم را به عهده بگیرد و آن دمنده است. معمولاً دمنده‌ها در تعداد مختلف بسته به ابعاد سردخانه در بخش‌های مختلف آن نصب می‌شوند.

مبرد

مبردها در واقع به عنوان سیالاتی هستند که در سیستم‌های برودتی جهت جذب و آزادسازی گرما از آن‌ها استفاده می‌کنند. سیالات مبرد می‌توانند فرآیند سرمایش را آسان‌تر امکان‌پذیر سازند. انواع مختلفی از مبرد‌ها در دسترس وجود دارند که هر کدام از آن‌ها خواص مخصوص به خود را دارند. معمولاً در تونل انجماد از مبردهای با راندمان بالاتری استفاده می‌کنند که خطرات زیست محیطی آن‌ها کمتر است.

عایق

جهت ایزلاسیون سازی و یا عایق کاری تونل انجماد باید از مواد عایق استفاده شود که دارای کیفیت بالا و رسانایی حرارتی کم است. معمولا فوم‌های پلی اتیلن و یا پلی استارن در کف، دیواره‌ها و سقف سردخانه‌ها استفاده می‌شوند. استفاده کردن از این مواد باعث می‌شود که فرآیند انتقال حرارت به حداقل رسیده و بتواند یک لایه عایق حرارتی مناسبی ایجاد کند.

ضخامت عایق‌ها به گونه انتخاب می‌شود تا بتواند شرایط دمایی خاص و شرایط محیطی مناسبی در سردخانه‌ها ایجاد کند. عموما عایق‌ها ضخیم‌تر هستند و می‌توانند مقاومت حرارتی را افزایش داده و مصرف انرژی را کاهش دهند. زمانی که عایق کاری مناسبی انجام بگیرد، می‌تواند بهره‌وری انرژی را تضمین نماید. وجود عایق بار برودتی را کاهش داده و از تشکیل یخ در اپراتور سردخانه جلوگیری کرده و یا به حداقل برساند.

سیستم‌های عایق‌ به عنوان اجزای اصلی در انواع تونل انجماد متحرک،تونل انجماد پرتابل،تونل انجماد خطی و تونل انجماد مارپیچی هستند. اصولاً سیستم‌های سردخانه از کمپرسورها، کندانسورها، مبرد، عایق‌ها، و اپراتورها تشکیل شده‌اند. نتیجه آنکه می‌توانند کنترل دمای لازم را فراهم آورند. زمانی که فرآیند عایق کاری با استفاده از مواد با کیفیت و با ضخامت‌های مناسبی انجام بگیرد، می‌تواند فرآیند انتقال حرارت را به حداقل رسانده و در سردخانه‌ها ثبات دما را تضمین نماید. این تجهیزات می‌توانند عملیات کارآمد و قابل اعتمادی داشته باشند. در نتیجه سرمایش لازم را ایجاد کرده و محصولاتی با کیفیت و حساس به دما را حفظ و نگهداری کنند.

مزیت‌های سردخانه‌های صنعتی

حال که با اجزای مختلف در تونل انجماد آشنا شده‌اید، می‌خواهیم به مهمترین مزایای انجماد سریع یا همان تونل انجماد اشاره کنیم. سردخانه‌ها در ابعاد مختلفی وجود دارند. برخی از تونل انجماد که معمولاً ابعاد آن‌ها بزرگتر است، جهت نگهداری یک نوع محصول استفاده نمی‌شود. در واقع در هر بخش سردخانه محصول خاصی نگهداری می‌شود.

از آنجایی که هر محصول در دماهای منحصر به فردی نگهداری می‌شوند، شما باید برای هر بخش سردخانه دمای خاصی را در نظر بگیرید. بنابراین سردخانه‌های شما در هر ابعادی که باشند، می‌توانید به بهترین شکل ممکن از فضای آن‌ها بهره‌مند شوید. این وضعیت به طوری انجام می‌گیرد که در میزان مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌گردد.

محدودیت سردخانه‌های صنعتی

معمولاً سردخانه‌های صنعتی به تجهیزات بسیار زیادی مجهز هستند که باعث می‌شود بهترین کارآیی را داشته باشند. اما با این حال با محدودیت‌ها و چالش‌هایی روبرو هستند. در اینجا می‌خواهیم برخی از چالش‌هایی که در تونل انجماد وجود دارند را بررسی کنیم. معمولا بعد از آنکه محصولات از سردخانه خارج شدند و در دمای محیط قرار گرفته‌اند، سطح آن‌ها دچار تحریک می‌شود.

در هنگام حمل و نقل کالاها در سردخانه متحرک یا همان سردخانه کانکسی ممکن است دستورالعمل‌های فنی به صورت اصولی رعایت نشده و باعث آسیب رساندن به محصولات شود. همچنین عایق‌بندی بدنه تونل انجماد بسیار مهم است که هرگونه بی‌دقتی حتی در کوچک‌ترین مقیاس هم می‌تواند باعث افت چشمگیر در سردخانه صنعتی شده و کارآیی آن را کاهش دهد. زمانی که شما نکات ذکر شده در سردخانه متحرک را در نظر گرفتید، می‌توانید بدین وسیله بسیاری از مشکلات و چالش‌های مربوط به تونل انجماد یا سردخانه کانکسی ثابت و سردخانه کانکسی متحرک را مدیریت کرده و آن‌ها را به حداقل برسانید.

سردخانه کانتینری

سردخانه صنعتی و یا همان سردخانه کانکسی یک ابزار بسیار مناسب برای انتقال اجساد با حفظ دمای معین و مشخص است. سردخانه صنعتی با سیستم سرمایش خارجی و سردخانه کانکسی با سیستم سرمایش داخلی عملکردهای خوبی دارند که در نتیجه باعث می‌شود فرایند انتقال به خوبی انجام بگیرد. این سردخانه‌ قابل حمل در بسیاری از مواقع کارایی بالایی دارد. سردخانه کانکسی از انواع سردخانه قابل حمل مناسبی است که می‌توانید آن را به هر مکانی حمل نمایید. قیمت کانتینر یخچال در کل قیمت مناسبی است و ارزش خرید را دارد.

سردخانه صنعتی دست دوم

سردخانه صنعتی دست دوم نیز در بازار وجود دارد که شما می‌توانید برای ساخت یک سردخانه صنعتی مناسب از آن‌ها استفاده کنید. شما با استفاده از تجهیزات دست دوم سردخانه‌ها از جمله کمپرسورهای برودتی و سایر اجزای دیگر می‌توانید هزینه‌های اولیه در ساخت سردخانه صنعتی را کاهش دهید.

اما در هنگام تهیه کردن این تجهیزات باید بازرسی‌های دقیقی انجام بگیرد. در ارتباط با تعمیر، نگهداری و بهره‌برداری آن‌ها باید به صورت کامل توسط افراد مجرب، بررسی‌های لازم صورت بگیرد. استفاده کردن از تجهیزات دست دوم برای سردخانه‌ها به کسب و کارهای مختلف این امکان را می‌دهد تا بتوانند نسبت به بودجه‌ای که دارند بهینه سازی‌های لازم را انجام دهند.

در این صورت شما نیاز به پرداخت هزینه‌های کمتری خواهید داشت و می‌توانید امکانات لازم و کارآمد برای یک صنعت کاربردی را تهیه کنید. در این زمینه می‌توانید با کارشناسان معتبر در ساخت تونل انجماد تعاملات لازم را به عمل آورید تا از راهنمایی‌های ارزشمند آن‌ها بهره‌مند شوید.

مشخصات فنی سردخانه صنعتی

سردخانه‌ها شرایط مطلوبی برای نگهداری مواد ایجاد می‌کنند تا مواد غذایی در شرایط ایمن و دمای کنترل شده نگهداری شود. ویژگی‌های ذکر شده جنبه‌های مختلفی از ساخت تونل انجماد را در بر می‌گیرد که نیاز به سیستم‌های برودتی، سیستم‌های نظارتی و کنترلرها دارد. پس لازم است که در ادامه بحث به ویژگی‌های فنی بسیار بارز در ارتباط با تونل انجماد بپردازیم.

کنترل دما و پایداری رطوبت

ویژگی‌های فنی و اولیه که در ساخت تونل انجماد به آن می‌پردازیم کنترل دقیق دما و پایداری شرایط است. این تاسیسات به سیستم‌های برودتی پیشرفته و مکانیزم‌های کنترل دما مجهز هستند تا بتوانند دما را در محدوده ثابت و بهینه‌ای متناسب با محصولات ذخیره شده نگهداری کنند.

کنترل رطوبت

شما در تونل انجماد علاوه بر آنکه می‌توانید دما را تحت کنترل خود درآورید، می‌توانید از سیستم‌های کنترل رطوبت هم استفاده کنید. بسته به نیاز محصولاتی که در سردخانه‌ها ذخیره می‌شوند، می‌توانید با تجهیزات خاصی میزان سطح رطوبت را کم یا زیاد کرده و تنظیم نمایید. تنظیم کردن رطوبت و کنترل آن به حفظ بافت محصول کمک کرده و از رشد میکروب جلوگیری می‌کند. در نتیجه خطر خراب شدن محصولات تا حد ممکن کاهش می‌دهد.

بازده عایق

عایق کاری سردخانه‌ها یک روش بسیار کارآمدی است که می‌توانید شرایط مطلوب و مناسب در محیط سردخانه‌ها جهت نگهداری محصولات مختلف را فراهم آورید. زمانی که مواد عایق کاری شده کیفیت بالایی داشته باشند و از تکنیک‌های نصب مناسبی استفاده شود، می‌تواند فرآیند انتقال حرارت را به حداقل ممکن برساند. در این صورت می‌توانید اطمینان پیدا کنید که سردخانه‌ها دمای مطلوب خود را حفظ خواهند کرد.

مدیریت گردش هوا

سردخانه‌های صنعتی به سیستم‌های سرکلاسیون خاصی مجهز هستند که می‌توانند باعث گردش هوای بهینه در فضا شده و امکان توزیع یکنواخت دما و رطوبت در سراسر سردخانه را فراهم آورد. زمانی که شما بتوانید در سردخانه‌ها امکان گردش هوای مناسبی را فراهم آورید، در این صورت است که می‌توانید از برخی محصولات خاص از جمله میوه‌جات به نحو مطلوبی نگهداری کنید.

به همین خاطر نیاز است که هوای داخل سردخانه‌ها تخلیه شده و به طور مداوم تعویض گردد. این فرآیند از تجمع بیش از اندازه گازهایی چون اتیلن که توسط میوه‌ها منتشر می‌شود، می‌تواند جلوگیری نماید. هر محصولی که در سردخانه‌ها نگهداری می‌شود، بر اساس تعویض هوا در روز، دارای استاندارد خاصی است که باید مطابق با آن گردش هوا مدیریت شود.

سیستم‌های کنترلی و نظارتی‌

سردخانه‌های صنعتی به سیستم‌های نظارت و کنترل پیشرفته مجهز هستند که می‌توانند اطلاعات مربوط به دما، رطوبت و سایر پارامترهای حیاتی را به صورت آنلاین ارائه دهند. این سیستم‌ها امکان نظارت از راه دور برای کنترل دقیق، همچنین امکان ثبت داده‌ها و هشدارها در صورت انحراف از محدوده مشخص شده را فراهم می‌آورند.

زمانی که شما نظارت مستمری بر سیستم‌های دمایی و رطوبت داشته باشید و بتوانید بنا به نوع شرایط محیط آن‌ها را تنظیم کنید، در واقع می‌توانید مدیریت بهتری برای این تاسیسات انجام دهید. نتیجه آن است که به هرگونه مشکل رسیدگی خواهید کرد. محصولات کیفیت خود را حفظ کرده و مطابق با استانداردهای نظارتی عمل کرده‌اید.

بهره‌وری انرژی

بهره‌وری انرژی یک موضوع بسیار مهم و قابل توجه در تمامی تونل انجماد است. تاسیسات صنعتی برای بهینه کردن مصرف انرژی از طریق استفاده از سیستم‌های کارآمد می‌توانند عایق و روشنایی لازم را طراحی کنند. برای صرفه‌جویی کردن در انرژی تکنولوژی‌های مختلفی ایجاد شده است که از آن جمله می‌توانیم به روشنایی ال ای دی، درایوهای فرکانس متغیر برای کمپرسورها و سیستم‌های بازیابی گرما اشاره کنیم. تمامی این تجهیزات برای به حداقل رساندن اتلاف انرژی و کاهش هزینه‌های عملیاتی استفاده می‌شوند.

اقدامات ایمنی و امنیتی

تمامی سردخانه‌های صنعتی باید از محصولات و پرسنل خود بتوانند محافظت مناسبی انجام دهند. پس رعایت نکات ایمنی و امنیتی در اولویت کاری قرار دارد. اقداماتی که در این زمینه انجام می‌گیرد شامل: سیستم‌های تشخیص و اطفا حریق، ژنراتورهای برق پشتیبان، روشنایی اضطراری، سیستم‌های کنترل و هشدارها و دوربین‌های امنیتی است.

زمانی که پروتکل‌های ایمنی و برنامه‌های اضطراری به خوبی انجام بگیرد، شما می‌توانید از رفاه پرسنل اطمینان پیدا کنید و می‌توانید محصولات را به خوبی در مواقع اضطراری حفظ نمایید. ویژگی‌های فنی ذکر شده در مجموع به عملکرد بهتر و قابل اعتماد تونل انجماد کمک می‌کند. سردخانه‌های صنعتی با رعایت کردن این استانداردها می‌توانند شرایط نگهداری بهینه‌ای فراهم آورده و کیفیت محصولات را به حداکثر برسانند.

مراحل ساخت سردخانه صنعتی

شما برای احداث سردخانه صنعتی نیاز به طی برخی مراحل دارید که باید به صورت کاملاً اصولی و تکمیلی انجام بگیرد. در ادامه بحث می‌خواهیم هر کدام از این مراحل را به صورت گام به گام به شما توضیح دهیم. پس با ما همراه باشید.

گام اول

در ابتدا شما برای احداث سردخانه صنعتی باید از مراجع مربوطه همچون وزارت صنایع و جهاد کشاورزی مجوزهای لازم را دریافت کنید. پس از آن باید با اداره محیط زیست هماهنگی‌های لازم انجام شود. اگر قصد احداث سردخانه مربوط به محصولات گوشتی را دارید، حتماً باید از سازمان دامپزشکی مجوزهای لازم را اخذ نمایید. بعد از طی این مراحل، محل مناسب برای احداث سردخانه انتخاب می‌شود. زمین انتخاب شده باید به راه‌های ارتباطی دسترسی آسانی داشته باشد. ابعاد زمین متناسب با نوع فعالیت سردخانه بوده و تمامی امکانات لازم از قبیل آب، برق و گاز مهیا باشد.

گام دوم

بعد از آنکه شما گام اول را به صورت کاملاً اصولی به اتمام رساندید، باید به مرحله دوم این طرح وارد شوید که شامل مشاوره و طراحی سردخانه است. در این مرحله باید با پیمانکار و مشاوران مربوطه جهت اجرای محوطه سازی، شیب‌بندی و مسطح کردن زمین اقداماتی انجام دهید. مشاوره انجام شده در احداث سردخانه جهت تعیین ابعاد و مشخصات سوله، تعیین بخش‌های مختلف ساختمان از جمله انبار، لوازم یدکی، موتورخانه و غیره است.

فرآیند فونداسیون و کف سازی در زیر سالن‌های سردخانه مرحله‌ای است که باید به خوبی تعیین شود. شما باید ابعاد سالن‌های سردخانه و تعداد آن‌ها را تعیین کنید. باید متراژ عایق انجام گرفته برای سردخانه برآورد شود. بهتر است تمامی محاسبات ترمودینامیکی را انجام دهید تا بتوانید بهترین نوع سیستم سردخانه را احداث کنید. این مرحله با توجه به نیاز و میزان سرمایه‌گذاری‌های کارفرما انجام می‌گیرد. در طی این مرحله لازم است که پیمانکار مربوطه اقدام به طراحی و ساخت سوله‌ها و بناهایی از جمله ساختمان اداری، ساختمان نگهبانی، استراحتگاه و غیره نماید.

گام سوم

مرحله سوم از عملیات احداث سردخانه مربوط به عملیات اجرایی است. در این زمان بعد از انجام مشاوره‌های لازم، پیمانکار مناسبی انتخاب شده و عقد قرارداد جهت ساخت سردخانه انجام می‌گیرد. در این مرحله لازم است که برآورد متراژی انجام بگیرد و بتوانید عایق پنل را سفارش داده و بر اساس ابعاد سالن‌ها آن را اجرا کرد. لازم است که ماشین آلات و تجهیزات صنعتی مربوطه از جمله اواپراتور، کمپرسور، کندانسور، مخازن، تابلو برق و غیره را سفارش دهید.

سپس نوبت به اجرای بتن‌ریزی کف سردخانه است که باید با رعایت تمامی جزئیات اجرایی انجام بگیرد که این کار توسط مشاور احداث سردخانه انجام می‌گیرد. برای ساختن فوندانسیون باید ماشین آلات و تجهیزات مربوط به سردخانه به اجرا در آید که بر اساس نقشه‌های دریافتی از پیمانکار ساخت سردخانه است. سپس نوبت به نصب ماشین آلات و مخازن دیگر از جمله کندانسور، مخازن، کمپرسورها توسط پیمانکارهای ساخت سردخانه است.

سپس در سالن‌های سردخانه قطعات توسط پیمانکار مربوطه نصب می‌شود. مرحله بعدی نصب شیرآلات و کنترل آلات است که این کار نیز توسط پیمانکار انجام می‌گیرد. سپس نوبت به فرآیند کابل کشی، نصب سنسورها و روشنایی توسط پیمانکار است. به طور کلی در طی این مرحله تمامی تجهیزات و ماشین آلات صنعتی که برای سردخانه صنعتی مورد نیاز است، تهیه و نصب می‌گردد.

گام چهارم

مرحله چهارم از عملیات احداث سردخانه مربوط به مرحله تست و راه‌اندازی است. در طی این مرحله عملیات تست فشار مکانیکال و الکتریکال توسط پیمانکار مربوطه اجرا می‌گردد. سپس نوبت به شارژ گاز و راه‌اندازی اولیه سردخانه است. بعد از راه‌اندازی اولیه توسط مشاور احداث سردخانه، عیب یابی اولیه انجام می‌گیرد. انجام این کار به منظور رفع مشکلاتی است که توسط پیمانکار ساخت سردخانه ایجاد شده است.

در طی این مرحله شما باید بر اساس نظر مشاور، سردخانه را از پیمانکار به صورت موقت تحویل بگیرید. لازم است در طی این مرحله انباری تعبیه شود تا لوازم یدکی جهت انبار کردن قطعات ضروری مربوط به ماشین آلات سردخانه، لیفتراک و غیره را انبار کنید. برای عملیات گردش بار و حسابداری سردخانه لازم است که نرم‌افزار مدیریت سردخانه تعریف شود.

برآورد قیمت سردخانه صنعتی

برای آنکه بتوانید در احداث سردخانه صنعتی قیمت لازم را برآورد کنید، نیاز است که به چند فاکتور خاص توجه داشته باشید. در ابتدا بدانید که تعیین کردن هزینه دقیق امکان‌پذیر نیست، زیرا هزینه‌های صرف شده بر اساس متغیرهای مختلف متفاوت است. در ادامه می‌خواهیم به شما چندین فاکتور کلیدی را معرفی کنیم که هنگام تخمین قیمت سردخانه صنعتی باید در نظر گرفته شود.

اندازه و ظرفیت

اندازه و ظرفیت سردخانه‌ها می‌توانند نقش بسیار مهمی در تعیین قیمت دقیق تونل انجماد داشته باشند. به طور معمول تاسیساتی که ظرفیت بیشتری دارند و اندازه آن‌ها بزرگتر است، به عایق‌های بیشتری نیاز داشته و تجهیزات برودتی بیشتری در آن‌ها به کار می‌رود. نتیجه آن است که قیمت‌های بیشتری به همراه خواهد داشت.

سیستم‌های برودتی

ظرفیت سیستم و پیچیدگی آن تاثیر بسیار زیادی بر قیمت سردخانه صنعتی دارد. زمانی که بتوانید اواپراتورها، کمپرسورها، پمپ‌ها و سیستم‌های کنترلی مناسبی انتخاب کنید، در واقع می‌توانید قیمت آن را تا حدودی تعیین نمایید. توجه داشته باشید که موارد ذکر شده از نظر ظرفیت و کارایی با همدیگر تفاوت دارند. سیستم‌های کم مصرف ممکن است هزینه‌های اولیه بالاتری داشته باشند، اما در طول زمان هزینه‌های عملیاتی شما را تا حد زیادی کاهش می‌دهند.

تجهیزات جانبی

تمامی سردخانه‌ها به جز تجهیزات اصلی نیازمند تجهیزات جانبی و سیستم‌های نظارتی و ایمنی هستند. فناوری مانیتورینگ، قفسه‌بندی‌های مخصوص و تجهیزات مربوطه می‌توانند بر قیمت احداث تاثیر قابل توجهی داشته باشند.

نصب و راه اندازی

در احداث سردخانه‌ها هزینه‌های اجرایی وجود دارد که شامل نیروی کار، آماده‌سازی محل، حمل و نقل بوده که در قیمت کلی تاثیر قابل توجهی دارد. شرایط و پیچیدگی نصب، هرگونه اصلاح و یا سفارشی‌سازی‌های لازم می‌تواند هزینه‌های دیگری بر پروژه داشته باشد.
اگر می‌خواهید در ارتباط با احداث تونل انجماد همچون سردخانه کانکسی ثابت یا کانکسی متحرک قیمت دقیق‌ را بدانید بهتر است که با مهندسین و کارشناسان مجرب شرکت ماشین سازی انعکاس تماس حاصل فرمایید. آن‌ها می‌توانند به شما راهنمایی‌های دقیق‌تری در ارتباط با انواع سردخانه از جمله سردخانه بیمارستانی، سردخانه جسد بزرگ، سردخانه صنعتی را ارائه دهند تا به نتیجه دلخواه خود برسید.

گارانتی و خدمات پس از فروش سردخانه صنعتی

شرکت انعکاس جز برترین شرکت‌هایی است که توانسته بهترین تجهیزات و ماشین آلات صنعتی را تولید کرده و به بازار عرضه کند. شما اگر قصد راه‌اندازی سردخانه صنعتی را دارید، می‌توانید تجهیزات مربوطه را از طریق شرکت ماشین‌سازی انعکاس تهیه کنید. شرکت انعکاس توانسته بهترین و با کیفیت‌ترین محصولات را تولید کرده و به بازار عرضه کند. تمامی محصولات تولید شده و عرضه شده توسط شرکت انعکاس دارای گارانتی معتبر هستند. شما می‌توانید بعد از خرید از خدمات پس از فروش این شرکت بهره‌مند شوید.

جمع‌بندی

سردخانه صنعتی شرکت انعکاس در صنایع مختلف کاربرد دارد. این محصول در بهترین ویژگی‌های فنی با برترین عایق کاری و بهترین سیستم‌ها به بازار عرضه می‌شود. در ساخت سردخانه صنعتی انعکاس تمامی اندازه‌گیری‌های دقیق و مصالح مربوطه با کیفیت بالایی انتخاب می‌شود. شما می‌توانید هر نوع سردخانه از جمله: سردخانه ماشین، سردخانه جسد بیمارستانی، سردخانه جسد چهارکابین‌، سردخانه میت، سردخانه جسد دوکابین، سردخاه دوطبقه را با قیمت‌های بسیار مناسب و در کمترین زمان از طریق وب سایت شرکت انعکاس تهیه کنید. بهتر است در ارتباط با قیمت تونل انجماد و خرید تونل انجماد از طریق کارشناسان وب سایت شرکت انعکاس راهنمایی‌های لازم را دریافت کنید