یخ ساز پولکی 6 تن صنعتی

مشخصات محصول

توضیحات تکمیلی

یخساز پولکی درام عمودی 6 تن انعکاس

مقدمه

یخساز پولکی درام عمودی ۶ تن ماشین‌سازی انعکاس، انتخابی حرفه‌ای و ایده‌آل برای صنایع بزرگ، کارخانه‌های لبنیات، شیلات، مرغداری‌ها و صنایع غذایی است که نیاز به تولید یخ با کیفیت بالا و پیوسته دارند. این دستگاه با ظرفیت تولید ۶ تن یخ در ۲۴ ساعت، طراحی صنعتی مقاوم و سیستم‌های کنترل پیشرفته، تضمین می‌کند که یخ تولیدی همیشه یکنواخت، خالص و قابل استفاده باشد. در طراحی عمودی درام، فضاسازی بهینه صورت گرفته و دسترسی به قطعات داخلی برای سرویس و نگهداری آسان شده است. هماهنگی دقیق اجزای برودتی، گیربکس و الکتروموتور، همراه با سیستم کنترل PLC و تابلو برق مکانیکی، عملکرد ایمن و بدون خطا را تضمین می‌کند. سیستم انتقال مکانیزه و توزین دیجیتال، مدیریت تولید و توزیع یخ را به ساده‌ترین شکل ممکن فراهم کرده و راندمان خط تولید را به حداکثر می‌رساند. ماشین‌سازی انعکاس با تولید این یخساز، استاندارد صنعتی و کیفیت برتر را برای مشتریان خود تضمین می‌کند.

 

ظرفیت یخساز – تولید ۶ تن یخ در ۲۴ ساعت

یخساز ۶ تن ماشین‌سازی انعکاس توانایی تولید ۶ تن یخ پولکی در یک دوره ۲۴ ساعته را دارد. این ظرفیت بالا باعث می‌شود که صنایع بزرگ و کارخانه‌هایی که نیاز به مصرف مداوم یخ دارند، بتوانند بدون توقف، خط تولید خود را به‌طور پیوسته اداره کنند. طراحی عمودی درام و هماهنگی دقیق تیغ‌ها و سیستم برودتی، ضخامت یخ تولیدی را یکدست و یکنواخت نگه می‌دارد، بدون آنکه کیفیت کاهش یابد. از مزایای این ظرفیت بالا می‌توان به کاهش توقف‌های مکرر، صرفه‌جویی در زمان و افزایش بهره‌وری اشاره کرد. با استفاده از این دستگاه، صنایع می‌توانند مطمئن باشند که همواره یخ کافی، بهداشتی و با کیفیت برای مصرف داخلی یا خطوط تولید خود موجود خواهد بود.

 

زمان تولید – ۲۴ ساعت شبانه‌روز

توان تولید مداوم ۶ تن یخ در طول ۲۴ ساعت، مزیت مهمی برای صنایع پرمصرف است. طراحی دقیق سیستم‌های برودتی، کمپرسور و اکسپنشن، به دستگاه اجازه می‌دهد در تمام طول شبانه‌روز با راندمان بالا کار کند. این عملکرد پیوسته باعث می‌شود که تولید یخ هیچ‌گاه متوقف نشود و کیفیت محصول همیشه ثابت بماند. زمان‌بندی ۲۴ ساعته به کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کند، زیرا از خاموش و روشن کردن مکرر دستگاه جلوگیری شده و مصرف انرژی بهینه می‌شود. همچنین این ویژگی، برنامه‌ریزی تولید و توزیع یخ را برای صنایع آسان‌تر کرده و امنیت تأمین یخ را تضمین می‌کند.

 

آلیاژ درام – ۳۰۴ استیل

درام از فولاد ضد زنگ ۳۰۴ ساخته شده است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی، سایش و تماس با آب دارد. این جنس فولادی بهداشتی، امکان استفاده در صنایع غذایی، لبنیات، شیلات و مرغداری‌ها را فراهم می‌کند. دوام و استحکام بالای درام باعث کاهش تعمیرات و نگهداری مکرر می‌شود و طول عمر مفید دستگاه را افزایش می‌دهد. طراحی درام به گونه‌ای است که یخ تولیدی به شکل یکنواخت و بدون آسیب دیدگی تیغ‌ها خارج می‌شود و کارکرد دستگاه در شرایط پرکار مداوم ثابت و قابل اعتماد باقی می‌ماند.

 

گیربکس – ترکیبی حلزونی

گیربکس ترکیبی حلزونی، وظیفه انتقال قدرت از موتور به درام را با بیشترین راندمان و بدون لرزش انجام می‌دهد. این طراحی موجب حرکت روان تیغ‌ها و کاهش استهلاک قطعات مکانیکی می‌شود. عملکرد دقیق گیربکس باعث تولید یخ با ضخامت یکنواخت و کیفیت عالی می‌شود. هماهنگی گیربکس با سیستم برودتی و موتور دستگاه، اطمینان می‌دهد که عملیات تولید یخ بدون اختلال، پیوسته و با امنیت کامل انجام شود. این سیستم همچنین موجب کاهش مصرف انرژی و افزایش طول عمر کل دستگاه می‌گردد.

الکتروموتور گیربکس – موتوژن

الکتروموتور گیربکس موتوژن توان لازم برای چرخش درام و تیغ‌ها را تأمین می‌کند. طراحی پیشرفته این موتور، عملکرد بی‌وقفه و بدون لرزش را تضمین کرده و دوام طولانی دارد. استفاده از الکتروموتور با راندمان بالا باعث می‌شود که یخساز در شرایط کاری سنگین و پیوسته، کارایی و کیفیت خود را حفظ کند. این موتور با هماهنگی کامل با گیربکس و تیغ‌ها، مصرف انرژی بهینه و تولید یخ یکنواخت را تضمین می‌کند و نیاز به تعمیرات مکرر را کاهش می‌دهد.

آلیاژ تیغ برش – ۶ نخ استیل ۳۰۴

تیغ‌های برش از ۶ نخ فولاد ۳۰۴ ساخته شده‌اند تا دوام و مقاومت بالایی داشته باشند. این تیغ‌ها ضخامت یکنواخت یخ را تضمین کرده و عملکرد دقیق در برش را فراهم می‌کنند. پوشش مقاوم تیغ‌ها باعث می‌شود که تماس با درام و آب باعث خوردگی یا آسیب نشود. طراحی استاندارد تیغ‌ها موجب می‌شود که یخ تولیدی به شکل یکنواخت و سالم از درام خارج شود و کیفیت نهایی محصول حفظ شود. این ویژگی برای صنایعی که کیفیت یخ اهمیت بالایی دارد، حیاتی است.

آلیاژ کفکش – ۳۰۴ استیل

کفکش فولاد ۳۰۴ یخ تولید شده را به‌طور بهداشتی و سریع از درام خارج می‌کند. این آلیاژ مقاوم، از تماس یخ با مواد خارجی جلوگیری کرده و کیفیت آن را حفظ می‌کند. طراحی کفکش به گونه‌ای است که یخ را بدون آسیب دیدگی به سیستم انتقال وارد می‌کند. همچنین استفاده از فولاد ضد زنگ باعث می‌شود عملکرد دستگاه در طولانی‌مدت ثابت و بدون افت کیفیت باشد و سرویس و نگهداری دستگاه آسان‌تر انجام شود.

آلیاژ شاسی – گالوانیزه

شاسی گالوانیزه، استحکام بسیار بالا دارد و از دستگاه در برابر فشار، ضربه و خوردگی محافظت می‌کند. طراحی مستحکم شاسی باعث می‌شود نصب و جابجایی دستگاه در محیط‌های صنعتی آسان باشد و ثبات کامل در طول عملیات حفظ شود. این ویژگی برای محیط‌های تولیدی که دستگاه در معرض استفاده سنگین و شرایط سخت است، حیاتی است. دوام و مقاومت شاسی به کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش طول عمر دستگاه کمک شایانی می‌کند.

نوع جوشکاری – جوش لیزر GTAW

جوش لیزر GTAW اتصالات درام و شاسی را با دقت و مقاومت بالا ایجاد می‌کند. این نوع جوشکاری باعث می‌شود که ساختار دستگاه یکپارچه و مقاوم باشد و هیچ گونه نشتی یا آسیب مکانیکی در طول زمان رخ ندهد. جوش دقیق و تمیز همچنین از ورود آلودگی به بخش‌های داخلی جلوگیری کرده و بهداشتی بودن یخ تولیدی را تضمین می‌کند. این روش باعث افزایش طول عمر مفید دستگاه و کاهش نیاز به تعمیرات مکرر می‌شود.

کمپرسور – بیتزر آلمان ۳۰ اسب

کمپرسور بیتزر با توان ۳۰ اسب یکی از کلیدی‌ترین اجزای یخساز ۶ تن ماشین‌سازی انعکاس است. وظیفه این کمپرسور، گردش مبرد در سیستم و تأمین سرمای لازم برای تولید یخ با کیفیت بالا است. کمپرسور بیتزر به دلیل طراحی پیشرفته و راندمان بالا، قادر است یخساز را در شرایط کاری سنگین و پیوسته بدون افت عملکرد و مصرف انرژی اضافی مدیریت کند. عملکرد دقیق کمپرسور باعث می‌شود ضخامت یخ یکنواخت باقی بماند و کیفیت محصول نهایی برای صنایع لبنی، شیلات، صنایع غذایی و نگهداری محصولات حساس کاملاً حفظ شود. هماهنگی کمپرسور با اکسپنشن و کندانسور، امنیت سیستم را افزایش داده و از فشار بیش از حد جلوگیری می‌کند. این کمپرسور دوام طولانی دارد و نیاز به نگهداری مکرر را کاهش می‌دهد.

 

تعداد کمپرسور – ۱ عدد

یخساز ۶ تن ماشین‌سازی انعکاس دارای یک کمپرسور اصلی است که کل نیاز سرمایشی دستگاه را تامین می‌کند. وجود یک کمپرسور با ظرفیت بالا باعث می‌شود عملکرد سیستم هماهنگ، روان و پیوسته باشد و تولید یخ در ۲۴ ساعت بدون وقفه انجام گیرد. این طراحی به کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک کرده و امکان تعمیر و نگهداری آسان را فراهم می‌کند. هماهنگی کمپرسور با کندانسور، پمپ آب صابون و اکسپنشن، ضخامت یخ را یکدست نگه داشته و راندمان کل سیستم را افزایش می‌دهد. سیستم تک کمپرسور، برای صنایع متوسط تا بزرگ اطمینان از تامین پیوسته یخ را فراهم کرده و از پیچیدگی‌های اضافی در نصب و راه‌اندازی جلوگیری می‌کند.

 

کندانسور – اکول/آرتمن ۴۰ اسب دو مداره

کندانسور دو مداره اکول/آرتمن وظیفه خنک‌سازی و انتقال حرارت مبرد را به بهترین شکل انجام می‌دهد. این سیستم پیشرفته باعث می‌شود که مبرد با بیشترین راندمان حرارت خود را از دست بدهد و سرمای لازم برای تولید یخ با ضخامت و کیفیت استاندارد تامین شود. طراحی دو مداره کندانسور، جریان یکنواخت مبرد و کاهش فشار اضافی بر کمپرسور را تضمین می‌کند. کندانسور در هماهنگی کامل با کمپرسور و اکسپنشن، تولید یخ پیوسته و یکنواخت را ممکن می‌سازد. همچنین این سیستم بهینه، مصرف انرژی را کاهش داده و دوام کل سیستم برودتی را افزایش می‌دهد.

 

تعداد کندانسور – ۱ عدد

وجود یک کندانسور اصلی با ظرفیت متناسب، خنک‌سازی یکنواخت و بدون افت را برای سیستم فراهم می‌کند. این طراحی ساده اما قدرتمند باعث می‌شود عملکرد دستگاه حتی در شرایط کاری سنگین و مداوم، بدون کاهش راندمان ادامه پیدا کند. یک کندانسور اصلی، هماهنگی تمام بخش‌های سیستم برودتی را تضمین کرده و فشار اضافی بر کمپرسور وارد نمی‌کند. این مزیت موجب کاهش مصرف انرژی، افزایش طول عمر دستگاه و اطمینان از تولید پیوسته یخ با کیفیت می‌شود.

 

خط مایع مبرد – مسی با لوله استاندارد

خط مایع مبرد از لوله‌های مسی استاندارد ساخته شده است که انتقال مبرد را با کمترین افت فشار و بیشترین راندمان انجام می‌دهد. مس، مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و فرسایش دارد و باعث افزایش طول عمر دستگاه می‌شود. این خط مبرد با دقت طراحی شده تا هماهنگی کامل با کمپرسور، اکسپنشن و کندانسور برقرار باشد و ضخامت یخ تولیدی در تمام نقاط درام یکنواخت باقی بماند. استفاده از خط مسی، نگهداری آسان و تعمیرات کم‌هزینه را ممکن می‌سازد.

 

پمپ آب صابون – موتوژن

پمپ آب صابون وظیفه روانکاری تیغ‌ها و درام را بر عهده دارد و مانع از گیر کردن تیغ‌ها می‌شود. این سیستم باعث می‌شود یخ تولید شده یکنواخت باشد و استهلاک قطعات مکانیکی به حداقل برسد. پمپ موتوژن با قدرت مناسب، جریان پیوسته آب صابون را برای روانکاری فراهم کرده و عملکرد دستگاه را در طولانی‌مدت ثابت نگه می‌دارد. هماهنگی پمپ با تیغ‌ها و گیربکس، تولید یخ با کیفیت بالا و ضخامت استاندارد را تضمین می‌کند.

اکسپنشن – دانفوس

اکسپنشن جریان مبرد و فشار سیستم را کنترل می‌کند تا ضخامت یخ تولیدی یکنواخت باقی بماند. این قطعه به دقت طراحی شده تا در تمام شرایط کاری، عملکرد سیستم برودتی را ثابت نگه دارد. اکسپنشن به کمپرسور و کندانسور کمک می‌کند تا سرمای لازم برای تولید یخ با کیفیت و استاندارد تامین شود. کنترل دقیق فشار و جریان، موجب کاهش مصرف انرژی و افزایش طول عمر دستگاه می‌شود.

تجهیزات برودتی – هماهنگی کامل سیستم

تمام تجهیزات برودتی شامل کمپرسور، کندانسور، اکسپنشن و خطوط مبرد با هماهنگی کامل کار می‌کنند تا تولید یخ یکنواخت و با کیفیت تضمین شود. طراحی دقیق این بخش باعث می‌شود مصرف انرژی بهینه باشد و استهلاک قطعات به حداقل برسد. هماهنگی کامل سیستم برودتی، تولید مداوم یخ در ۲۴ ساعت را ممکن می‌کند و از توقف‌های غیرضروری جلوگیری می‌نماید. این تجهیزات با دوام بالا، نیاز به تعمیرات مکرر را کاهش می‌دهند و بهره‌وری کلی دستگاه را افزایش می‌دهند.

تابلو برق مکانیکی و PLC – LS/Hyundai + DELTA

تابلو برق مکانیکی یخساز ۶ تن ماشین‌سازی انعکاس همراه با سیستم PLC و HMI از برندهای معتبر LS/Hyundai و DELTA، مدیریت کامل دستگاه را ممکن می‌کند. این تابلو برق امکان کنترل دقیق کمپرسور، کندانسور، پمپ آب صابون و گیربکس را فراهم کرده و تمامی عملیات تولید یخ را به صورت دیجیتال و مکانیزه نظارت می‌کند. اپراتور می‌تواند از طریق HMI، وضعیت دستگاه را به صورت آنلاین مشاهده کند، تنظیمات را اعمال کند و هشدارهای احتمالی را دریافت نماید. این کنترل دقیق باعث کاهش خطاهای انسانی، افزایش ایمنی و حفظ کیفیت یخ تولیدی می‌شود. تابلو برق مکانیکی و PLC هماهنگی کامل اجزای مکانیکی و برودتی را تضمین کرده و به بهره‌وری دستگاه در طولانی مدت کمک می‌کند.

 

انبارش یخ – آیس رک

سیستم آیس رک، یخ تولید شده را به شکل سازماندهی شده در محفظه نگه می‌دارد. این سیستم از هدررفت یخ جلوگیری کرده و دسترسی سریع به محصول را ممکن می‌سازد. آیس رک یخ‌ها را با فاصله مناسب از یکدیگر نگه می‌دارد تا از چسبیدن یخ‌ها جلوگیری شود و یخ با کیفیت بالا، به خطوط مصرف منتقل گردد. طراحی این سیستم، حفظ بهداشت و یکپارچگی یخ تولیدی را تضمین می‌کند و برای صنایع بزرگ که نیاز به تامین یخ پیوسته دارند، بسیار حیاتی است. آیس رک با استحکام بالا و نصب آسان، کاربری ساده‌ای دارد و نگهداری آن هزینه و زمان کمی نیاز دارد.

 

محفظه انبارش یخ – منفی ۱۰ درجه

دمای منفی ۱۰ درجه در محفظه انبارش یخ، یخ تولید شده را برای مدت طولانی با کیفیت حفظ می‌کند و از ذوب شدن یا تغییر شکل آن جلوگیری می‌کند. این دما، شرایط ایده‌آل برای نگهداری یخ پولکی در صنایع غذایی، شیلات، لبنیات و فروشگاه‌های بزرگ فراهم می‌کند. با حفظ دمای منفی ۱۰ درجه، کیفیت یخ، ضخامت استاندارد و تازگی آن تضمین می‌شود. طراحی محفظه با دوام و عایق‌بندی دقیق، مصرف انرژی را بهینه کرده و امکان نگهداری طولانی مدت یخ بدون کاهش کیفیت را فراهم می‌آورد.

 

عایق کاری محفظه انبارش یخ – ساندویچ پنل ۸ سانتی

ساندویچ پنل ۸ سانتی عایق حرارتی و سرمایشی، دمای داخلی محفظه انبارش یخ را ثابت نگه می‌دارد و از هدررفت انرژی جلوگیری می‌کند. این عایق ضخیم و با کیفیت، مانع نفوذ گرما به داخل محفظه می‌شود و باعث می‌شود یخ تولید شده با حداقل مصرف برق و انرژی ذخیره شود. عایق محکم و مقاوم، دوام طولانی و عملکرد بهینه دستگاه را تضمین می‌کند و نگهداری یخ را در شرایط استاندارد ممکن می‌سازد. این ویژگی در صنایع بزرگ که نیاز به ذخیره طولانی مدت یخ دارند، بسیار حیاتی است.

 

سیستم توزین یخ – لودسل دیجیتال

لودسل دیجیتال، وزن دقیق یخ تولید شده را اندازه‌گیری کرده و مدیریت موجودی و خطوط مصرف را به صورت دقیق امکان‌پذیر می‌سازد. این سیستم باعث می‌شود کنترل میزان تولید و تحویل یخ به مشتریان یا خطوط تولید صنعتی به دقت انجام شود و از هدررفت یخ جلوگیری گردد. لودسل دیجیتال به اپراتور اجازه می‌دهد تا میزان تولید را به صورت لحظه‌ای مشاهده کرده و بر اساس نیاز خطوط مصرف، تنظیمات تولید را انجام دهد. این سیستم بهره‌وری و دقت تولید یخ را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد.

 

سیستم انتقال یخ – دیسشارژ و دلیوری

سیستم مکانیزه انتقال یخ، یخ پولکی تولید شده را به خطوط مصرف منتقل کرده و از آسیب دیدن آن جلوگیری می‌کند. این سیستم با طراحی دقیق، جریان یکنواخت و بدون توقف یخ را از درام به انبارش و سپس به خطوط مصرف هدایت می‌کند. دیسشارژ و دلیوری، سرعت و کیفیت انتقال را کنترل کرده و باعث می‌شود یخ در تمام مراحل بدون تغییر شکل و با حفظ ضخامت استاندارد به مقصد برسد. این سیستم برای صنایع بزرگ و خطوط تولیدی که نیاز به یخ پیوسته دارند، حیاتی است و ایمنی و بهره‌وری عملیاتی را تضمین می‌کند.

سخن پایانی

یخساز پولکی درام عمودی ۶ تن ماشین‌سازی انعکاس، ترکیبی از فناوری روز، طراحی صنعتی مقاوم و سیستم‌های کنترل دقیق است. این دستگاه با تولید یکنواخت، دوام طولانی، مصرف انرژی بهینه و قابلیت سرویس آسان، بهترین گزینه برای صنایع بزرگ است. هماهنگی دقیق اجزای برودتی و کنترل دیجیتال PLC، امنیت اپراتور و کیفیت یخ را تضمین می‌کند. استفاده از مواد اولیه با کیفیت، تیغ‌های مقاوم و سیستم انتقال مکانیزه، اطمینان از تولید مداوم و بدون وقفه یخ پولکی را فراهم کرده است. این دستگاه به گونه‌ای طراحی شده که بهره‌وری بالا و کاهش هزینه‌های عملیاتی را به همراه دارد و پاسخگوی نیاز خطوط تولید پرظرفیت و حرفه‌ای باشد.

برای مشاوره تخصصی و خرید یخساز پولکی درام عمودی ۶ تن، همین حالا با کارشناسان ماشین‌سازی انعکاس تماس بگیرید و تولید یخ صنعتی با کیفیت برتر را تضمین کنید.

انعکاس
ماشین سازی انعکاس تولید کننده دستگاه های حرارتی و برودتی
09913104089
پاسخگویی از ساعت 09:00 تا 18:00
09913104088
پاسخگویی از ساعت 09:00 تا 18:00
09913104087
پاسخگویی از ساعت 09:00 تا 18:00
09913104086
پاسخگویی از ساعت 09:00 تا 18:00
12:27
09:00 ساعت شروع
ساعت پایان 18:00
ارومیه خیابان کاشانی روبروی اداره امور مالیات استان ساختمان باران طبقه 2 واحد3