یخ ساز پولکی ۱۵ تن صنعتی

یخ ساز پولکی ۱۵ تن صنعتی انعکاس

یخ ساز پولکی ۱۵ تن صنعتی ماشین‌سازی انعکاس، طراحی و مهندسی شده برای صنایع بزرگ و خطوط تولید پرمصرف است. این دستگاه با توان تولید ۱۵ تن یخ در ۲۴ ساعت، قادر است نیازهای مداوم و گسترده صنایع غذایی، سردخانه‌ها، کارخانه‌های فرآوری مواد پروتئینی و نوشیدنی‌ها را به بهترین شکل تامین کند. استفاده از فناوری پیشرفته درام عمودی و تیغ‌های فولاد ضد زنگ، باعث تولید یخ با ضخامت یکنواخت و کیفیت بالا می‌شود.

طراحی صنعتی و بهداشتی دستگاه، رعایت استانداردهای جهانی و هماهنگی تجهیزات برودتی، الکتروموتورها و سیستم انتقال یخ باعث شده است که یخ ساز پولکی ۱۵ تن، نه تنها سرعت تولید بالا داشته باشد بلکه مصرف انرژی را نیز بهینه کند. این یخساز با دوام طولانی، مقاومت در برابر کار مداوم و قابلیت تنظیم دقیق پارامترها، بهترین انتخاب برای خطوط تولیدی است که نیاز به یخ صنعتی با کیفیت و پیوسته دارند.

ظرفیت یخساز پولکی ۱۵ تن صنعتی در ۲۴ ساعت

یخساز پولکی ۱۵ تن صنعتی ماشین‌سازی انعکاس قادر است در ۲۴ ساعت، ۱۵ تن یخ پولکی تولید کند. این ظرفیت بالا، مخصوص صنایع بزرگ و خطوط تولید پرمصرف طراحی شده است. تولید یکنواخت یخ، باعث می‌شود ضخامت هر قطعه یخ ثابت باشد و کیفیت آن در کل فرآیند حفظ شود. این ویژگی به کاربر امکان می‌دهد بدون نیاز به توقف‌های مکرر برای تولید بیشتر، یخ مورد نیاز خود را تامین کند. طراحی مهندسی دقیق و استفاده از تجهیزات برودتی پیشرفته باعث می‌شود دستگاه حتی در شرایط کار سنگین، عملکرد پایدار و بهره‌وری بالایی داشته باشد. یخساز ۱۵ تن انعکاس مناسب کارخانه‌های مواد غذایی، سردخانه‌ها و صنایع پرمصرف است که نیاز به تولید مداوم و بدون وقفه دارند. این ظرفیت بالا، تضمین می‌کند که مصرف‌کنندگان هیچگاه با کمبود یخ مواجه نشوند و عملیات تولید با حداکثر کارایی ادامه پیدا کند.

زمان تولید – ۲۴ ساعت شبانه‌روز

سیستم تولید یخ به گونه‌ای طراحی شده است که قادر است ۱۵ تن یخ را در طول ۲۴ ساعت کامل تولید کند. این زمان‌بندی شبانه‌روزی بدون توقف، تضمین می‌کند که یخ با ضخامت یکنواخت و کیفیت بالا در تمام ساعات روز در دسترس باشد. طراحی سیستم‌های برودتی، کمپرسورها و اکسپنشن باعث شده است که دما و فشار همیشه در محدوده بهینه باقی بماند و هیچ کاهش راندمانی مشاهده نشود. این ویژگی بهره‌وری خطوط تولید و سردخانه‌ها را افزایش می‌دهد و هزینه‌های عملیاتی را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، عملکرد پیوسته دستگاه باعث می‌شود نیاز به نیروی انسانی و مدیریت مداوم کاهش پیدا کند و اپراتورها بتوانند به سایر وظایف خود رسیدگی کنند.

آلیاژ درام – ۳۰۴ استیل

درام یخساز از فولاد ضد زنگ ۳۰۴ ساخته شده است تا مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی، رطوبت و مواد شیمیایی داشته باشد. این جنس امکان تماس مستقیم با مواد غذایی را فراهم کرده و بهداشتی است. دوام بالای درام باعث کاهش نیاز به تعمیرات مکرر می‌شود و طول عمر دستگاه را افزایش می‌دهد. طراحی دقیق درام باعث می‌شود یخ به صورت یکنواخت تولید شود و کیفیت آن ثابت باقی بماند. همچنین، سطح صاف و مقاوم درام باعث جلوگیری از چسبندگی یخ و مشکلات در فرآیند تولید می‌شود.

گیربکس  ترکیبی

گیربکس ترکیبی انتقال قدرت از موتور به درام را با راندمان بالا انجام می‌دهد. این سیستم حرکت تیغ‌ها را بدون لرزش و اختلال انجام می‌دهد و باعث تولید یخ با ضخامت یکنواخت می‌شود. طراحی حلزونی باعث کاهش استهلاک قطعات مکانیکی شده و طول عمر سیستم را افزایش می‌دهد. با وجود این گیربکس، دستگاه می‌تواند به صورت مداوم کار کند و نیاز به توقف‌های مکرر کاهش پیدا می‌کند.

الکتروموتور گیربکس – موتوژن

الکتروموتور گیربکس موتوژن، قدرت لازم برای چرخش درام و تیغ‌ها را تامین می‌کند. این موتور با راندمان بالا، دوام طولانی و کارکرد بی‌وقفه، تضمین می‌کند که تولید یخ به صورت پیوسته و بدون کاهش کیفیت انجام شود. هماهنگی کامل موتور با گیربکس باعث می‌شود عملیات تولید یخ بدون لرزش و بدون آسیب دیدن قطعات مکانیکی انجام شود.

آلیاژ تیغ برش – ۶ نخ استیل ۳۰۴

تیغ‌های برش از ۶ نخ فولاد ۳۰۴ ساخته شده‌اند تا طول عمر بالا، مقاومت در برابر سایش و برش یکنواخت یخ را تضمین کنند. این تیغ‌ها با طراحی استاندارد، ضخامت یخ را ثابت نگه می‌دارند و از آسیب دیدن درام جلوگیری می‌کنند. همچنین، این تیغ‌ها به دلیل کیفیت بالا، نیاز به تعویض یا تعمیر مکرر ندارند و باعث کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شوند.

آلیاژ کفکش – ۳۰۴ استیل

کفکش فولاد ۳۰۴ یخ تولید شده را از درام به صورت سریع و بهداشتی خارج می‌کند. این آلیاژ مقاومت بالایی در برابر خوردگی و رطوبت دارد و یخ بدون تماس با آلودگی‌ها منتقل می‌شود. همچنین، کفکش با هماهنگی کامل با سیستم انتقال یخ، یخ پولکی را با کیفیت ثابت به خطوط مصرف می‌رساند.

آلیاژ شاسی – گالوانیزه

شاسی گالوانیزه استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه، فشار و رطوبت را ارائه می‌دهد. این طراحی باعث می‌شود نصب و جابجایی دستگاه در محیط‌های صنعتی بسیار بزرگ آسان باشد و ثبات کامل در طول عملیات حفظ شود. شاسی مقاوم، پایه‌ای امن برای تمام تجهیزات برودتی و مکانیکی دستگاه فراهم می‌کند.

نوع جوشکاری – جوش لیزر GTAW

جوش لیزر GTAW اتصالات درام، شاسی و تیغ‌ها را با دقت بالا انجام می‌دهد. این روش باعث یکپارچگی ساختار، افزایش دوام و کاهش آسیب مکانیکی می‌شود. همچنین از نشت مبرد و مشکلات ناشی از فشار جلوگیری می‌کند.

کمپرسور – بیتزر آلمان ۴۰ اسب

کمپرسور بیتزر ۴۰ اسب آلمان، گردش مبرد و سرمای لازم برای تولید یخ را تامین می‌کند. عملکرد پایدار این کمپرسور ضخامت یخ را یکنواخت نگه می‌دارد و کیفیت بالا را تضمین می‌کند.

تعداد کمپرسور – ۲ عدد

وجود دو کمپرسور باعث افزایش ظرفیت و اطمینان از تولید مداوم ۱۵ تن یخ در ۲۴ ساعت می‌شود. این کمپرسورها با هماهنگی کامل با سیستم‌های برودتی، عملکرد بهینه و بدون توقف را تضمین می‌کنند.

کندانسور – آرکاکول/آرتمن ۶۰ اسب دو مداره

کندانسور دو مداره با ظرفیت ۶۰ اسب، خنک‌سازی مبرد و انتقال حرارت را با بالاترین راندمان انجام می‌دهد. این سیستم باعث تولید سریع یخ با کیفیت و کاهش مصرف انرژی می‌شود.

تعداد کندانسور – ۲ عدد

یخساز پولکی ۱۵ تن صنعتی ماشین‌سازی انعکاس با دو کندانسور اصلی طراحی شده است تا خنک‌سازی کل سیستم به صورت یکنواخت و بهینه انجام شود. وجود دو کندانسور باعث می‌شود فشار اضافی بر روی کمپرسورها وارد نشود و عملکرد سیستم در طولانی‌مدت پایدار باقی بماند. این طراحی باعث افزایش راندمان تبرید و کاهش استهلاک قطعات می‌شود، به طوری که حتی در شرایط کار مداوم، ضخامت یخ تولید شده یکنواخت باقی می‌ماند. کندانسورهای دوگانه همچنین باعث توزیع بهتر گرما و کاهش نقاط داغ در سیستم می‌شوند، بنابراین طول عمر دستگاه افزایش یافته و مصرف انرژی بهینه می‌شود. این ویژگی برای صنایع بزرگ و خطوط تولیدی که نیاز به یخ مداوم دارند اهمیت حیاتی دارد، زیرا اطمینان از عملکرد پایدار و کاهش خرابی‌های ناگهانی، بهره‌وری را تضمین می‌کند.

خط مایع مبرد – مسی با لوله استاندارد

خط مایع مبرد ساخته شده از لوله‌های مسی استاندارد، مسئول انتقال مبرد از کمپرسور به کندانسور و سپس به سیستم خنک‌کننده درام است. استفاده از مس باعث کاهش افت فشار و افزایش راندمان تبرید می‌شود، به طوری که سرمایش یکنواخت و دقیق برای تولید یخ با ضخامت استاندارد فراهم می‌گردد. همچنین مقاومت بالای مس در برابر خوردگی و اکسیداسیون، طول عمر کل سیستم برودتی را افزایش می‌دهد. طراحی حرفه‌ای خطوط مبرد مسی، موجب می‌شود که مبرد در کمترین زمان به تمام نقاط سیستم برسد و دما در سطح مطلوب باقی بماند. این امر برای صنایع پرمصرف بسیار حیاتی است، زیرا یخ تولید شده باید کیفیت بالا و ضخامت یکنواخت داشته باشد و توقف یا کاهش راندمان سیستم به حداقل برسد.

پمپ آب صابون – موتوژن

پمپ آب صابون ماشین‌سازی انعکاس وظیفه روانکاری تیغ‌های برش و درام را بر عهده دارد تا یخ بدون گیر کردن و با ضخامت یکنواخت تولید شود. عملکرد دقیق این پمپ باعث می‌شود که تیغ‌ها همواره روان باشند و استهلاک قطعات کاهش یابد. همچنین پمپ آب صابون، به یکنواختی ضخامت یخ کمک می‌کند و مانع آسیب دیدن درام و تیغ‌ها در طول زمان می‌شود. استفاده از پمپ موتوژن با دوام بالا و راندمان مناسب، اطمینان می‌دهد که عملیات تولید یخ به صورت پیوسته و بدون توقف انجام شود. این ویژگی به ویژه برای خطوط تولید بزرگ اهمیت دارد، زیرا اختلال در سیستم روانکاری می‌تواند باعث کاهش کیفیت و هدررفت یخ تولید شده شود.

اکسپنشن – دانفوس

اکسپنشن دانفوس، جریان مبرد و فشار سیستم را به دقت کنترل می‌کند تا ضخامت یخ در کل درام یکنواخت باشد. این قطعه کلیدی تضمین می‌کند که مبرد به صورت متناسب و دقیق به تمام بخش‌های سیستم برسد و هیچ نقطه‌ای از درام دچار افزایش یا کاهش ناگهانی دما نشود. کنترل دقیق اکسپنشن باعث می‌شود که کیفیت یخ تولیدی حفظ شود و ضخامت استاندارد آن در طول ۲۴ ساعت تولید پایدار بماند. هماهنگی اکسپنشن با کمپرسورها و کندانسورها همچنین مصرف انرژی را بهینه می‌کند و از فشار اضافی روی سیستم جلوگیری می‌نماید. این کنترل هوشمندانه، یخساز را قادر می‌سازد حتی در شرایط کاری مداوم و پرمصرف، عملکرد بدون نقص داشته باشد.

تجهیزات برودتی – هماهنگی کامل سیستم

تجهیزات برودتی یخ ساز پولکی ۱۵ تن صنعتی ماشین‌سازی انعکاس شامل کمپرسور، کندانسور، اکسپنشن و خطوط مبرد است که به صورت کاملاً هماهنگ عمل می‌کنند. این هماهنگی باعث می‌شود یخ با ضخامت یکنواخت و کیفیت عالی تولید شود و مصرف انرژی کاهش یابد. هر قطعه در سیستم برودتی به دقت انتخاب و تنظیم شده است تا عملکرد کل دستگاه در طولانی‌مدت پایدار باقی بماند. هماهنگی کامل تجهیزات همچنین استهلاک قطعات مکانیکی و برودتی را کاهش می‌دهد و نیاز به تعمیرات مکرر را از بین می‌برد. این ویژگی برای صنایع پرمصرف اهمیت دارد زیرا تولید یخ پیوسته و با کیفیت، مستقیماً بر کارایی خطوط تولید و کاهش هدررفت انرژی تاثیر می‌گذارد.

تابلو برق مکانیکی و PLC – LS/Hyundai + DELTA

تابلو برق مکانیکی همراه با PLC و HMI امکان مدیریت دقیق تمامی اجزای یخساز را فراهم می‌کند. اپراتور می‌تواند کمپرسورها، پمپ آب صابون و گیربکس را به صورت دیجیتال کنترل کند و وضعیت لحظه‌ای سیستم را از طریق HMI مشاهده نماید. این طراحی باعث افزایش ایمنی، کاهش خطای انسانی و عملکرد دقیق دستگاه می‌شود. تابلو برق LS/Hyundai با کیفیت بالا و HMI DELTA امکان اعمال تنظیمات دقیق بر دما، فشار و زمان‌بندی تولید را فراهم می‌کند، بنابراین تولید یخ بدون وقفه و با کیفیت پایدار انجام می‌شود. این سیستم پیشرفته همچنین اطلاعات عملیاتی و هشدارها را به اپراتور منتقل می‌کند تا هرگونه مشکل قبل از ایجاد اختلال جدی شناسایی شود.

انبارش یخ – آیس رک

سیستم آیس رک، یخ تولید شده را به صورت مرتب و سازماندهی شده نگه می‌دارد. این طراحی مانع هدررفت یخ و تماس آن با عوامل خارجی می‌شود و امکان دسترسی سریع به یخ را فراهم می‌کند. سازماندهی یخ در آیس رک باعث می‌شود که تخلیه و انتقال آن به خطوط مصرف با سرعت و امنیت بالا انجام شود. همچنین این سیستم برای مدیریت موجودی یخ و برنامه‌ریزی تولید روزانه اهمیت بالایی دارد، زیرا اپراتور می‌تواند دقیقاً بداند چه میزان یخ موجود است و از تولید اضافی یا کمبود جلوگیری کند.

محفظه انبارش یخ – منفی ۱۰ درجه

دمای منفی ۱۰ درجه در محفظه انبارش یخ باعث حفظ کیفیت یخ تولید شده و جلوگیری از ذوب شدن آن می‌شود. این دما اطمینان می‌دهد که یخ برای مدت طولانی با ضخامت و کیفیت استاندارد باقی بماند. تنظیم دقیق دما همچنین مصرف انرژی را بهینه می‌کند و فشار اضافی بر سیستم برودتی وارد نمی‌شود. این ویژگی برای خطوط تولید پرمصرف بسیار مهم است، زیرا تضمین می‌کند که یخ در طول روز و شب در بهترین شرایط برای مصرف در دسترس باشد.

عایق کاری محفظه انبارش یخ – ساندویچ پنل ۱۰ سانتی

عایق کاری با ساندویچ پنل ۱۰ سانتی، دمای داخلی محفظه را ثابت نگه می‌دارد و از هدررفت انرژی جلوگیری می‌کند. ضخامت مناسب پنل‌ها، انتقال حرارت از محیط خارجی به داخل را به حداقل می‌رساند و مصرف انرژی را کاهش می‌دهد. این عایق همچنین از یخ در برابر تغییرات دمایی محیط محافظت می‌کند و شرایط پایدار برای نگهداری طولانی‌مدت یخ ایجاد می‌کند. استفاده از مواد با کیفیت در عایق کاری، دوام و طول عمر محفظه انبارش را افزایش می‌دهد.

سیستم توزین یخ – لودسل دیجیتال

لودسل دیجیتال وزن دقیق یخ تولید شده را اندازه‌گیری می‌کند و مدیریت موجودی را به شکل هوشمند ممکن می‌سازد. این سیستم به اپراتور امکان می‌دهد میزان یخ موجود در آیس رک را پایش کند و برنامه تولید را بهینه نماید. داده‌های دیجیتال همچنین برای تحلیل مصرف و پیش‌بینی نیاز آینده مفید هستند. دقت بالای لودسل، خطاهای انسانی را به حداقل رسانده و اطمینان می‌دهد که همواره موجودی یخ با نیازهای خطوط تولید هماهنگ باشد.

سیستم انتقال یخ – دیسشارژ و دلیوری

سیستم مکانیزه انتقال یخ، یخ پولکی تولید شده را بدون آسیب به خطوط مصرف منتقل می‌کند. طراحی دیسشارژ و دلیوری باعث می‌شود یخ با حفظ کیفیت و ضخامت استاندارد به محل مورد نظر برسد و از هدررفت یا شکستن یخ جلوگیری شود. این سیستم برای صنایع پرمصرف و خطوط تولید طولانی اهمیت حیاتی دارد، زیرا انتقال سریع و ایمن یخ، بهره‌وری و سرعت عملیات را افزایش می‌دهد. هماهنگی این سیستم با آیس رک و سایر اجزای یخساز باعث عملکرد روان و بدون توقف کل فرآیند تولید می‌شود.

سخن پایانی

یخساز پولکی ۱۵ تن صنعتی ماشین‌سازی انعکاس، نمونه‌ای کامل از ترکیب فناوری پیشرفته، طراحی صنعتی و مهندسی دقیق است. با ظرفیت بالا، تولید پیوسته و کیفیت عالی یخ، این دستگاه انتخابی ایده‌آل برای صنایع بزرگ، کارخانه‌ها و سردخانه‌های پرمصرف محسوب می‌شود. دوام طولانی، کاهش مصرف انرژی و مدیریت دقیق فرآیند تولید، این یخساز را به سرمایه‌ای مطمئن برای تولید یخ صنعتی تبدیل کرده است.

برای مشاوره تخصصی و خرید یخساز ۱۵ تن ماشین‌سازی انعکاس، همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید و تجربه تولید یخ با کیفیت صنعتی و راندمان بالا را آغاز کنید.